橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
楼盘环境
某特大型轮眙制作商家是在西北东北部,生产量轮眙低于一千万条。其塑炼硅胶工厂天天所产生约200吨高氨水浓度生产的化工废水正确处理,因内含许多塑炼硅胶物、生产的物及悬停物,原本的治理 平台不了规定废气减排,面对低能耗判罚。商家急用在线升级创新化工废水正确处理治理 基础设施,以考虑《硅胶所制品行业污染破坏物废气减排规定》(GB27632-2011)让。
焦化废水组成成分及来历
混炼工厂废水处理方法最主要的种类于左右阶段:
混炼罐冷确水
:含硫化橡胶材料物(50-80mg/L)、化学需氧量(30-50mg/L)及小量橡胶材料顆粒。
机 的洗涤生产废水
:含毛油类有机化学物(COD约800-1200mg/L)、塑炼物(20-40mg/L)。
地冲干净水
:含飘浮物(SS约200-400mg/L)及固体其它杂物。
办理工艺设备的流程
选取“物理预加工工作+生物化加工工作+强度加工工作”组合公式生产技术:
格栅板过滤装置
:快速清理大粉末塑胶硫氰酸盐。
调接池
:均质均量,pH调准至7-8。
混疑沉定
:添加PAC和PAM,取除自动隐藏物和橡胶胶体部分,SS取除率>90%。
离子液体阳极氧化
:主要包括Fenton化学药品吸附塑料混炼物和难吸附塑料有机质物,混炼物氧浓度降为1mg/L低于。
UASB活性污泥发生催化反应器
:化学降解高密度无机物,COD洗去率60%-70%。
A/O工艺设计
:进三步脱氮除碳,满水后COD<100mg/L,氯离子<15mg/L。
催化家用活性炭过滤
:保驾护航COD稳定可靠及格(<50mg/L)。
终结感觉
的项目正常运作后,留水地表水着力相对比较一层的排放规则:COD<45mg/L、混炼物未排除、化学需氧量<8mg/L。年节能降耗COD约120吨,收售间歇清容量达30%,避免浪费电费超100万元/年。