该项目情况 四川某硫化聚氨酯材料生产方式加电子厂日生产方式加工进行处理非人工硫化聚氨酯材料原材料约200吨，生产方式操作过程中造成一大批废液。因此立即节能需要按照严格，电子厂需设计一系列完整版的废液进行处理装置以变现未环保达标出。 废水处理方法材料及来源于 该厂废渣主要从何而来于之下一些地方： 洗衣工业废水 ：天然橡胶疑固、清晰流程中所产生，含大量胶乳、血清质和浮窗物。 压榨废水处理工艺 ：橡塑压榨时排尽，COD（化学式需氧量）浓度值可以达到8000-12000mg/L。 机器设备刷洗污废水 ：富含一点煎炸油和稳定度胶乳。 重要危害物以及：COD、BOD（生化学需氧量）、SS（悬停物）、氯离子及一点塑炼物。 工作工艺设备过程 该公程按照“预清理+厌氧发酵+好氧+深度的清理”三人组合加工： 格栅板+调接池 ：彻底清除大颗粒剂硫氰酸盐，均衡化环境质量需水量。 混疑气浮 ：污泥脱水PAC（缔合氯化铝）和PAM（pp聚丙烯酰胺），快速清理胶体溶液物质和区域COD。 UASB水解酸化池反映器 ：高质量化学降解设计物，COD除去率相当于70%上文。 A/O（活性污泥法-好氧）生产技术 ：进一歩消减BOD和挥发酚。 MBR膜菌物不良管式反应器 ：保证出液SS太低，水质检测稳定可靠。 紫外线灯消毒废气 ：按照次氯酸钠溶液进行消毒后符合标准释放。 后面治疗效果 经清理后，出水量水体达到了《聚氨酯材料包装品行业被污染的物排放物标》（GB 27632-2011）1级标： COD ≤ 80mg/L BOD ≤ 20mg/L SS ≤ 30mg/L 化学需氧量 ≤ 10mg/L 系统软件启用平稳，操作投资成本合理有效，有了场地健康部分的同意。