干劲干电池收购拆除综上焦化废水除理工程项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

强酸强碱结合与巨资属首次乳浊液：如何设置结合池2座，并联电路图运转。第一点级加药系统白灰乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，弄掉大要素Fe³+（转为Fe(OH)₃乳浊液）；然后级加药系统氢硫化钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+转为氢硫化物乳浊液。结合不良反应期限30min，乳浊液池选取辐普鲁士蓝染色，从表面负担1.0m³/(m²·h)。该单元测试巨资属弄掉率达70%不低于，pH稳定可靠在7.5-8.0。 塑炼放置自己自己深层洗去天价属：基于氢防化合物放置自己自己对Cu²+的洗去不彻底删除文件，设置成塑炼不起作用槽2台，加药塑炼钠（Na₂S，加药量1.2倍学说量），使Cu²+制成塑炼铜（CuS）放置自己自己（溶度积远低于氢防化合物）。不起作用时间段20min，满水后Cu含量调至0.5mg/L下列。塑炼活性污泥经压滤后，送到贵金屬冶炼厂出售铜，年出售量约12吨，颜值约60万块。 电斜板奠定池彻底清除磷酸根与多余高价属：用于铁黑色金属电极片电斜板奠定池装备，黑色金属电极片排距2cm，瞬时电流密度计算10A/m²，化学反应时段30min。电解抛光环节中，阳极出现Fe²+，阴亚铁离子出现OH⁻，Fe²+被阳极氧化为Fe³+，与PO₄³⁻转换成磷酸铁（FePO₄）奠定，同一时间气体吸附多余高价属亚铁离子。电斜板奠定池对PO₄³⁻彻底清除率达95%综上所述，出水出水PO₄³⁻酸度降低5mg/L以上。 MBR+纳滤纵深净化处理：电水解酸化池满水后走进MBR软件（很好容量120m³，膜通量12L/(m²·h)），清除用不完有机肥料质物与SS，满水后CODcr高于80mg/L下列。MBR产水经纳滤（NF）软件（挤占碳原子量200Da），清除二价亚铁离子与大碳原子有机肥料质物，产水走进蒸发掉凝结单元测试卷。 减压蒸馏晶粒利用磷酸钠：选择机械化蒸气加热再进行压缩（MVR）减压蒸馏器，蒸气加热消耗量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水减压蒸馏浓缩咖啡后，待冷却晶粒获取饱和度99%的磷酸钠，年利用量约200吨，总价值约30万元。减压蒸馏母液加载与池，以免二级弄脏。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。