珠三边形再生设计印刷公司企业废渣零排污与資源收购 品牌

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高有机废气酸度高沸点液体： 凹版印刷制版工业废水包含的乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等高沸点液体型uv墨水留，COD有机废气酸度更是高达10000至15000mg/L，且具备挥发物性。 天价属与高浑浊度： 制版工艺焦化废水处理具有定影液、四甲基氢氧化的铵等，含银化合物（Ag+）及天价属；柔印焦化废水处理含水性树脂胶印油墨，浑浊度达1000至3000倍。 低生物化性： BOD/COD比率低（0.2至0.4），很难就直接生物化净化处理。 3. 详尽除理与回收利用注意事项 升级预治理： 电镀废水首要经板换器降热至30℃下列。然后加药硫化橡胶钠开展物理化学积累，高效益清理银等血本属亚铁离子。紧接着用破乳技巧危害乳化设备油的平稳性，油类化合物清理率≥80%。 生态学化清理体系： 选取A/O（美丽水世界-好氧）加工制作工艺 ，美丽水世界段开展反硝化反映脱氮，好氧段降解塑料COD及氧化还原电位，总氮洗去率≥85%。其次联接生态学膜反映器（MBR），顺利通过膜分开新技术改变泥水分开，留水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 进一步循环与零污染物： MBR溢水开始“反渗透膜法装置设备膜（UF）+ 反融合（RO）”双膜法设计。反渗透膜法装置设备膜删去病毒及生物大分子式巧妙物，反融合脱盐率≥98%，产水完成电子无线级用水量细则，循环于纸箱胶印机除污及冷去设计。RO发生的浓水则开始汽化晶粒装置设备，回报氯化钠结晶体，体现真实的生活污水零污染物。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。