某高级棉纺织产品丝印公司企业总合生产废水烟粉尘综合治理工业

背景与难点
该企业专注于高档T恤、布料印花，拥有四条全自动丝印生产线，日排废水200吨，废气含苯、甲苯等VOCs（排放量超5000Nm³/h）。废水含高浓度颜料、乳化剂、树脂（COD高达30000mg/L），色度超5000倍，且水质水量波动极大（换色时COD瞬间升至50000mg/L），传统处理工艺完全失效。

处理工艺
项目采用**“酸析-芬顿氧化+MBR+RO”**的深度处理工艺，同步治理废水与废气：

废水工作工艺预工作（酸析+芬顿硫化）：凭借加药氢防氧化钾调节器pH至2-3，使废水工作工艺中的不饱和树脂、颜料粉时有发生酸析乳浊液，删去率超80%；之后用于芬顿硫化（Fe²⁺+H₂O₂）挥发难挥发有机的物，COD减至8000mg/L，亮度调低至1000倍。 什么是生化治理（MBR）：膜菌物工程响应器（MBR）将菌物工程治理与膜区分结合在一起，确认微滤膜（外径0.1μm）挤占生活污水和分子结构有机质物，冒水COD150mg/L，对比度50倍，且可变现废水处理工艺部份回收利用（回收利用率30%）。 程度操作（RO）：超滤性和（RO）膜全面一个脚印祛除熔化分解性碱土金属和氢化物发生器生物碳物，有水出COD10mg/L，起到《地方生活污水净化灵活运用 企业自来水水的质量》标准单位，回收利用于丝印擦拭工艺技术。 废液净化（集气+催化几丁质酶炭降解剂降解剂+UV光解）：装配车间表层快速设置集气罩气体降解VOCs，经催化几丁质酶炭降解剂降解剂清掉90%充分物后，进行UV光解传动装置将残渣VOCs拆解为CO₂和H₂O，废气排放密度底于50mg/m³。 机器的优势 MBR膜应用程序：主要包括PVDF的材质，抗环境污染性强，通量达30L/(m²·h)，使用的人类寿命超5年，且兼容在线平台反洗，限制停电期限。 芬顿脱色试验装置：利用脉冲信号式投药整体，Fe²⁺与H₂O₂数量优质掌控（1:1.5），脱色有效率加强30%，解毒药耗用下降25%。 UV光解仪器：所采用253.7nm激发光谱紫外光线灯管，光解能力达99%，且拥有全自动擦拭能力，防范灯管结焦关系效率。 治疗效果好与作用 留水土质：废渣COD10mg/L，颜色10倍，回收利用土质做到丝印进行维护清洁追求（COD≤50mg/L，颜色≤50倍）；尾气VOCs排放口含量50mg/m³，超过我国条件120mg/m³。 经济社会收益：废污水工业废水外理率30%，年减少成本投入鲜新水成本投入130万元；排放物外理系統年自动运行资金较原系統减少40%，且尽量避免干净被处罚安全隐患（原系統年被处罚约30万元）。 社会生活竞争力：处理周邊群众对“异味重”的举报，单位荣获“国内级红色生产演示单位”，好出口额外国时环境正规兑换首先采购计划权。