一、客户公司背景
企业名称：XX酿酒股份有限公司
所在地：四川省宜宾市
行业地位：国内知名白酒生产企业，年产能5万吨，拥有制曲、发酵、蒸馏、灌装等全流程生产线。
环保需求：满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及地方酒类制造业特殊排放要求（VOCs≤30mg/m³，SO₂≤50mg/m³，NH₃≤10mg/m³）。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

面团发酵生产加工：CO₂、酒精、酯类（乙酸乙酯、己酸乙酯等）、硫化橡胶氢（H₂S）； 水蒸气蒸馏車间：甲醇、醛类（乙醛）、溶解性可挥发物（VOCs）； 生活污水补救站：腐臭味乙炔气（硫化橡胶物、氟化物化学物质）。 的废气叁数： 新风量：5,000~15,000 m³/h（食物发酵期顶值达20,000 m³/h）； VOCs含量：80~300 mg/m³； H₂S密度：50~200 ppm； 环境湿度：80%~95%。

2. 核心处理工艺
采用 **"预处理+多级净化+资源化利用" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 文丘里洗涤塔（预处理） → 生物滤池（脱臭） → 活性炭吸附塔（VOCs去除） → 离心风机排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. 高湿度废气对设备的腐蚀
问题：发酵废气湿度高达90%，直接导致管道和设备结露腐蚀。

具体措施： 新增 除潮设计（急冻干躁或膜分离处理技术设备），将温度湿度下降40%以上； 主要包括 316L不锈钢304+防水金属涂层（如改性环氧树酯树酯），延长时间机器设备蓄电量。

2. 复杂组分协同处理
问题：废气中同时存在酸性气体（H₂S、SO₂）、碱性物质（氨气）及有机物。

应对策略： 分数段清理：先实现碱液喷淋清洗塔（NaOH悬浊液）吸收能力H₂S和SO₂，再实现海洋生物滤池生物降解VOCs和氢氧化钠； 抗逆性炭改良：根据CuO/CeO₂催化剂的作用的作用剂，提拔对醇类和酯类的吸咐速率。

3. 酒香异味控制
问题：蒸馏过程中产生酯类等特征性风味物质，直接排放引发嗅觉污染。

的对策： 选择 三氧氧化物技术应用（O₃浓度值50~100 ppm），可分解怪味分子结构； 快速设置 渗透性炭后解决段，屏蔽广告存留轻微有机酸物。 四、防治特效分析评估

附加效益
资源化利用：

收废CO₂适用制冰工厂（年收废量约2万吨左右）； 红曲米酒残液经发酵法除理成有机物肥。 市场经济报酬率：年运营总成本有效降低15%，碳尾气排放标准权的交易报酬率约十万元/年。 五、生产主设备选择通知单（大部分关键因素生产主设备）

六、行业启示
工艺精细化：针对酿酒废气的多组分特性，需设计阶梯式处理流程；

材料无限循环层面：CO₂回收处理、余热采取等技能可偏态大大减少治理成本低； 智力化管控：堡垒机被部署云科技网感测器器（如TVOC手机在线检测技术仪），实现目标跨网干预与预警信号。 如需深化改革工艺预案或订制化来设计，请提拱实际负荷率技术指标（如烟气部分谱、研发班次等）。